能乳化油性固化劑的環氧乳液

                         自乳化環氧樹脂（乳液）

通過接枝反應，給雙酚A環氧接上親水基，使環氧具備自乳化功能，同時可實現對大部分胺類固化劑的直接乳化，乳膠粒子小至納米級；即保留了原雙酚A環氧的固有特性，又避免了單官能團乳化劑或離子型乳化劑對固化物性能的影響，在不影響耐熱的前提下增強了樹脂的韌性；相比一般添加乳化劑的環氧乳液，具有更高的機械強度和光澤度，耐水性和耐腐蝕性。

油性環氧固化劑已經在國內國際發展了幾十年，產品非常齊全，針對性也很強。自乳化環氧具有其余環氧乳液不具備的乳化油性固化劑的特點，給不同應用領域的環氧水性化提供了新的便利通道。

一、        基本性能參

二、    水性金屬防腐底漆參考配方：

     （之一）

          使用EP1140自乳化環氧乳液配合MH-6186固化劑，具有耐鹽霧好，耐溶劑性好，流平性好，表干快的特點。可用于一般工業水性防腐底漆。

 A組分：                                                                                                  B組分

       自乳化環氧乳液EP1140              40份                                                             MH-6186  100份

       去離子水                                 18份

       分散劑                                    0.3份

       消泡劑                                    0.3份

       偶聯劑KH560                           0.3份

       防沉劑白炭黑                           0.3份

       3%的水性膨潤土漿                   4份

       三聚磷酸鋁                              15份

        磷酸鋅                                    5份

        鉬酸鋅                                    3份

        絹云母                                    3份

        滑石粉                                    3.2份

        沉淀硫酸鋇                               5份

        耐鹽霧劑                                   2份

        流平劑                                      0.3份

        防閃銹劑                                   0.3份

       合計                                         100份

                           配比：100/20

工藝：

   1、將去離子水、消泡劑、分散劑加入配料罐，500轉分散5分鐘。

   2、邊攪拌邊緩慢加入體質顏料和防銹顏料。

    3、1500轉高速分散15分鐘。

    4、將混合漿料加入砂磨機研磨至細度符合要求。

    5、加入水性樹脂混合液，流平劑，耐鹽霧劑，防閃銹劑，偶聯劑，消泡劑等，最后加入防沉劑和增稠劑，800轉混合15-20分鐘。

    6、檢測粘度、固含量，然后過濾包裝。

     水性樹脂盡量后加，防止研磨過程中破乳。

     該配方僅供參考，因材料工藝配比的差別，我們無法對檢測數據負責。配方可依據具體要求和工藝調節。

三、水性環氧富鋅底漆參考配方：

                 A組分                                                                                                  B組分

          自乳化環氧樹脂E-215            16份                                                         固化劑MH-6270   100份  

          丙二醇甲醚                           8份   

         分散劑                                  0.5  份            

          鋅粉                                   74.5 份

         氣相二氧化硅                         1 份

           合計                                   100份

          配比   100:10    鋅含量75%

工藝：向調漆罐中加入E-215，丙二醇甲醚和分散劑。低速攪拌均勻，然后加入氣相二氧化硅，高速分散15-20分鐘，隨后加入鋅粉，繼續高速攪拌20-30分鐘，再中速攪拌10-15分鐘，過濾包裝。

          鋅粉加在樹脂中做配方，活化期長，但表干實干均較慢，請慎重選用。

四、水性環氧砂漿參考配方

        EP380                        100份

        MH6219                     20份

        去離子水                    120份

        水泥                          240份

        河沙                          480份

        聚羧酸類減水劑            1份

該配方抗折強度和抗壓強度高，新舊混凝土界面粘接強度高，主要用于增韌混凝土。

建議配合比例：膠固比：》0.16

                     水灰比：0.35

                      灰砂比：0.5

  膠固比，指純膠占干固含量的比例，純膠水與水泥河沙總量的比值。

五、包裝儲存

1.      20kg/桶    200kg/桶，純樹脂體系保質期2年，乳液體系保質期6個月。如出現分層，》500轉分散機攪拌均勻可繼續使用，不影響性能。

2.      陰涼背光處保存